Tabung Cairan, Komponen Pelat Pendingin

Komponen pelat pendingin cair tabung merupakan komponen penting dalam sistem pendingin cair berkinerja tinggi, yang dirancang untuk memberikan pembuangan panas yang efisien untuk aplikasi yang membutuhkan suhu tinggi. Komponen ini terdiri dari pelat logam dengan tabung yang tertanam atau disolder yang menyalurkan cairan pendingin langsung di bawah komponen penghasil panas. Dirancang untuk integrasi modular, komponen ini menawarkan desain yang fleksibel dan efisiensi pendinginan yang unggul, menjadikannya ideal untuk elektronik industri, perangkat medis, sistem kendaraan listrik, dan peralatan energi terbarukan.

mesin pengolahan

Kami menggunakan mesin canggih untuk memastikan presisi dan keandalan yang tinggi:

• pusat permesinan CNC untuk pembentukan struktur

• Mesin pembengkok pipa untuk jalur pendingin khusus

• peralatan penyolderan otomatis untuk penyambungan tabung ke pelat

• Sistem deteksi kebocoran (helium/tekanan)

• Mesin pembersih ultrasonik untuk menghilangkan kontaminan.

Mesin-mesin ini mendukung produksi standar dan kustom untuk modul pelat pendingin cair berbasis tabung.

teknologi pengolahan

Komponen pelat pendingin cairan tabung kami diproduksi menggunakan kombinasi dari:

• penyolderan – untuk pengikatan yang aman antara pipa tembaga, baja tahan karat, atau aluminium ke pelat dasar.

• Penggilingan CNC – untuk membuat permukaan pemasangan presisi dan rongga komponen.

• Perataan dan penyisipan tabung – untuk kontak optimal dengan sumber panas

• Pengujian kebocoran dan tekanan – untuk memastikan keandalan dan keamanan jangka panjang.

bahan dan presisi

Kami mendukung beragam material untuk memenuhi berbagai kebutuhan termal dan mekanis:

• pelat dasar aluminium (6061/5052) – ringan dan hemat biaya

• tabung tembaga (c110/c122) – konduktivitas termal tinggi

• Tabung baja tahan karat (304/316) – tahan korosi untuk lingkungan yang agresif

• toleransi presisi:

• Kerataan: ≤ 0,1 mm

• Penempatan lubang: ±0,05 mm

• Ketebalan dinding tabung: ±0,1 mm

perawatan permukaan umum

Untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi, daya tahan, dan kualitas permukaan, kami menawarkan:

• anodisasi (untuk pelat aluminium)

• Pelapisan nikel atau timah (untuk tabung tembaga/stainless steel)

• Pelapisan bubuk atau lapisan permukaan khusus untuk kebutuhan estetika atau fungsional.

skenario penggunaan

Komponen pelat pendingin cairan tabung banyak digunakan dalam:

• paket baterai dan inverter kendaraan listrik

• sistem pendingin laser industri

• peralatan pencitraan medis (MRI/CT)

• server pusat data & unit daya telekomunikasi

• konverter energi angin dan surya

• modul kontrol otomasi dan robotika

fitur dan keunggulan penggunaan

flexible design: easy to customize tubing paths, plate size, and mounting options
high thermal efficiency: tubes positioned directly under heat sources for rapid heat transfer
modular construction: compatible with existing heat sink and chassis systems
durable and leak-proof: pressure-tested and brazed for long-term operation
material versatility: supports hybrid metal combinations for targeted applications
oem/odm support: ideal for custom cooling system developers and integrators

FAQ – suku cadang pelat pendingin cairan tabung

Q1: Apa perbedaan antara cold plate tipe tube dan cold plate tipe fsw?
a: Pelat pendingin tabung menggunakan tabung yang tertanam atau terikat untuk aliran pendingin, menawarkan desain yang fleksibel dan biaya yang lebih rendah. Pelat pendingin FSW mengintegrasikan saluran fluida langsung ke dalam pelat melalui pengelasan gesekan aduk (friction stir welding), menawarkan kekuatan yang lebih tinggi dan perpindahan panas yang seragam.

Q2: Bisakah saya menyesuaikan tata letak tabung dan konfigurasi port?
a: Ya, kami mendukung kustomisasi penuh, termasuk jalur berbentuk U, berkelok-kelok, atau spiral, serta fitting saluran masuk/keluar khusus berdasarkan kebutuhan perakitan dan aliran Anda.

q3: Berapakah tekanan dan suhu operasi maksimum?
a: Biasanya, tekanan hingga 5–8 bar dan suhu berkisar dari -40°C hingga 120°C, tergantung pada bahan dan metode penyolderan yang digunakan.

q4: Cairan pendingin apa saja yang didukung?
a: air, air deionisasi, campuran glikol-air, cairan dielektrik. Kompatibilitas material dengan cairan pendingin dipastikan selama proses desain.

Q5: Langkah-langkah penjaminan mutu apa yang Anda ambil?
a: Pengujian kebocoran dan tekanan 100%, inspeksi dimensi, pengecekan kerataan permukaan, dan penelusuran material untuk setiap batch.

q6: Apakah Anda menawarkan pembuatan prototipe cepat?
a: Ya. Kami menawarkan pembuatan prototipe dalam jumlah kecil dan sampel khusus dengan waktu pengerjaan cepat serta dukungan teknis penuh.

q7: Berapa waktu tunggu untuk pelat pendingin tabung kustom?
a: Komponen standar dikirim dalam 2–3 minggu. Pelat pendingin khusus membutuhkan waktu 4–5 minggu tergantung pada kompleksitas dan jumlahnya.