Panel Pemilihan CNC

Sebagai komponen penting dari alat mesin CNC, CNC Milling Panel bermain peran penting dalam bidang mobil, motosikal, perawatan medis, penerbangan, dll. Untuk memastikan operasi stabil jangka panjang dan kualitas proses, pemeliharaan dan perawatan biasa diperlukan, dan prosedur operasi dan tindakan pencegahan harus diikuti dengan ketat.

CNC Milling Panel, komponen penting dari alat mesin CNC, adalah alat untuk operasi untuk berinteraksi dengan alat mesin CNC (sistem). CNC Milling, atau CNC Milling, adalah proses mesin yang menggunakan alat pemotong berputar untuk bergerak relatif pada bagian kerja untuk menghapus bahan, dengan itu mesin bagian prisma atau bagian kerja lainnya. Proses ini digunakan secara luas dalam proses batch kecil dan medium logam dan bagian plastik yang memerlukan kekuatan tinggi dan akurasi dimensi.

Ciri-ciri

Precision tinggi: pemotongan CNC dapat mencapai kontrol toleransi yang sangat tepat untuk memastikan konsistensi bagian.

Produsi efisien: pemotoman CNC meningkatkan efisiensi produksi dan kecepatan melalui otomatisasi.

Proses geometri kompleks: Kemampuan untuk menangani bentuk kompleks dan desain, termasuk proses yang lebih kompleks menggunakan mesin multi-paksi.

Material berbeda: Bisa bekerja dengan berbagai jenis logam, plastik, komposit, dll.

Mengurangi sampah: Pemotongan bahan yang tepat mengurangi sampah.

Otomasi: Mengurangi kebutuhan untuk intervensi manual, mengurangi biaya kerja dan meningkatkan kontrol kualitas.

Flexibility: Easily adapts to design changes and is suitable for a wide range of applications.

Kualitas permukaan: Memberikan selesai permukaan yang baik, yang dapat ditambah lebih lanjut jika perlu.

Fungsi

Operasi dan program: Operasi dapat operasi, program, debug dan mengubah parameter alat mesin CNC melalui panel operasi.

Status display: Perangkat paparan menyediakan informasi yang diperlukan pada operator, seperti program yang sedang diedit, program yang sedang dijalankan, status proses alat mesin, nilai perintah/koordinat sebenarnya paksi koordinat alat mesin, dll.

Manual control: The machine tool control panel concentrates all the buttons of the system, which are used to directly control the action or processing process of the machine tool, such as starting and pausing the operation of the part program, manually feeding the coordinate axis, adjusting the feed speed, etc.

Pengurusan alarm dan kesalahan: Panel operasi juga dapat menampilkan sinyal alarm kesalahan untuk membantu operator menemukan dan menangani kesalahan alat mesin dalam waktu.

CNC Milling Panel sangat digunakan dalam banyak bidang, termasuk tetapi tidak terbatas pada:

Industri mobil, motor dan bagian: Industri mobil adalah salah satu bidang yang paling digunakan dari teknologi CNC. Produsi mobil, motor dan bagian-bagian mereka membutuhkan set lengkap mesin mesin CNC dengan efisiensi tinggi, presisi tinggi dan kepercayaan tinggi.

Industri medis: Proses peralatan medis perlu memenuhi keperluan toleransi yang paling ketat. Mesin presisi CNC membantu menciptakan dimensi yang tepat untuk alat bedah yang cocok dengan dokter bedah, yang menyebabkan hasil yang lebih akurat untuk keselamatan dan kepercayaan.

Industri angkasa udara: Industri angkasa udara memiliki keperluan presisi yang sangat tinggi untuk pesawat, roket, satelit, dll. Peralatan mesin CNC dapat memenuhi keperluan presisi tinggi ini dan memastikan kualitas tinggi, efisiensi tinggi dan biaya rendah dari proses produksi bagian.

Industri robotik: Sementara teknologi robotik terus berkembang, para pembuat robot harus tetap dengan kecepatan. Salah satu metode dasar dan paling umum untuk memproduksi bagian robot adalah mesin CNC.

Industri komunikasi: produksi cerdas, komunikasi ponsel, kekuatan cerdas, keamanan cerdas dan bidang lain semua membutuhkan layanan dari pembuat mesin CNC. Pembangunan bidang ini telah mempromosikan peningkatan tingkat proyeksi bagian presisi CNC.

Bagaimana mempertahankan dan mempertahankan

Penyelamatan sehari:

Periksa tingkat minyak lubrikasi untuk memastikan lubrikasi mesin.

Periksa apakah ada cukup pendingin di tangki pendingin, dan tambahkan pada waktu jika tidak.

Periksa apakah tekanan udara normal dan menyesuaikannya ke nilai set.

Bersihkan taper dalam spindle dan menyemprotnya dengan minyak ringan.

Bersihkan tangan dan alat majalah alat, terutama cakar.

Buang noda memotong dan minyak di bangku kerja, di dalam alat mesin, dan pada penutup teleskopik tiga paksi.

Periksa apakah semua lampu sinyal dan lampu peringatan abnormal normal normal.

Bersihkan alat mesin setelah pekerjaan harian selesai.

Pertahanan minggu:

Bersihkan filter udara, pompa pendinginan, dan filter pompa minyak lubrikasi dari penukar panas.

Periksa apakah bolt tarik alat terlepas dan apakah tangan alat bersih.

Periksa apakah asal mekanik tiga paksi adalah ofset.

Pertahanan bulanan:

Periksa lubrikasi jalur paksi X, Y, dan Z untuk memastikan bahwa permukaan jalur lubrikasi dengan baik.

Periksa apakah minyak dalam cangkir minyak dari silinder alat cukup, dan tambahkan pada waktu jika tidak cukup.

Half-year maintenance:

Lumpuhkan penutup anti-chip tiga paksi, bersihkan ikatan pipa minyak tiga paksi, skru panduan bola dan komponen lainnya, dan periksa apakah mereka normal.

Ganti minyak dari unit hidraulik dan minyak dari mekanisme pengurangan majalah alat.

Uji kebebasan setiap paksi dan menyesuaikan jumlah kompensasi jika perlu.

Penyelamatan tahunan:

Periksa apakah semua tombol sensitif dan normal.

Bersihkan tangki air potong dan gantikan cairan potong.

Perintah periksa komponen seperti pemutus sirkuit, kontaktor, pemadam lengkung fase tunggal atau tiga fase.

Ganti baterai drive servo untuk memastikan bahwa data sistem disimpan secara normal.

Awas

Inspksi peralatan dan pemanasan: Sebelum memproses, berbagai komponen mesin CNC harus diperiksa dengan teliti untuk mengkonfirmasi bahwa peralatan tidak terlepas dan bahwa bagian kunci seperti bearings dan motor berfungsi secara normal. Untuk mesin CNC yang membutuhkan pemanasan awal, pemanasan awal harus dilakukan menurut instruksi pabrikan.

Ujian dan simulasi program: Gunakan perangkat lunak simulasi untuk menguji sepenuhnya program CNC yang ditulis untuk menghindari kerusakan bahan-bahan dan peralatan disebabkan oleh kesalahan pemrograman.

Pemegangan dan posisi bagian kerja: Pilih perangkat dan perangkat tepat untuk memastikan bagian kerja tetap dan ditempatkan dengan tepat selama proses.

Pemilihan dan penggunaan alat: Pilih alat yang sesuai menurut jenis materi, keras dan keperluan proses bagian kerja, dan secara regeler memeriksa pakaian alat dan menggantikan alat yang memakai berat pada waktu.

Optimisasi parameter proses: Laras parameter proses seperti kecepatan memotong, tingkat feed dan kedalaman memotong menurut materi bagian kerja, jenis alat dan karakteristik alat mesin untuk meningkatkan efisiensi proses dan kualitas permukaan.

Lingkungan dan keselamatan: Jaga lingkungan kerja di sekitar mesin CNC bersih dan teratur, dan pastikan ventilasi yang baik. Ikuti prosedur operasi keselamatan dan pakai peralatan perlindungan pribadi yang sesuai.

Kalibrasi dan pemeliharaan biasa: Secara biasa melakukan pemeliharaan dan kalibrasi mesin CNC untuk memastikan kemampuan proses presisi tinggi peralatan.

Sebagai komponen penting dari alat mesin CNC, CNC Milling Panel bermain peran penting di banyak bidang. Untuk memastikan operasi stabil jangka panjang dan kualitas proses, pemeliharaan dan perawatan biasa diperlukan, dan persiapan ketat dengan prosedur operasi dan tindakan pencegahan diperlukan.